化肥廠廢氣的特(te)點

種類繁多，組成復雜，具有一定的危害性，具體體現在：
1、易燃、易爆氣體較多。如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸事故，危害極大。
2、排放物大多都含有害性。
3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用，對人的危害更為嚴重。

化肥廠(chang)產生(sheng)的廢氣成份(fen)

氯堿行業產生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業產生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、異丙胺、二氧化硫、甲烷等。

化肥廠(chang)廢氣(qi)的來(lai)源

1.揮發性原料儲存的儲罐區：儲罐進料出料以及熱脹冷縮產生的大小呼吸；
2.車間生產內的物料轉移：開放性操作轉移，低沸點物料或溶劑的揮發；
3.生產操作單元工序 ：反應過程，過濾/離心  蒸餾/濃縮  烘干等；
4.公用工程：真空泵排氣，鍋爐煙氣；

化肥廠廢氣產生來源圖

化肥廠廢(fei)氣治理使用(yong)工藝

廣東居峰環保科技有限公司工程師前往現場勘查，了解到化肥廠內情況廢氣的特點，廣東居峰環保科技有限公司選用前處理噴淋塔+過濾器RTO蓄熱式氧化爐進行化肥廠廢氣治理。

治理工藝流程：進風風機→噴淋塔→干式過濾器→RTO蓄熱式氧化爐

化肥廠廢氣屬于含塵氣體，在使用RTO蓄熱式氧化爐設備凈化處理前加噴淋塔除塵，再使用干式過濾器過濾廢氣中殘留的顆粒。過濾后含有VOCs的廢氣由鼓風機送到RTO蓄熱式氧化爐設備，進過蓄熱式進行升溫吸熱，再進入燃燒室進行高溫氧化分解，使用廢氣氧化分解成無害的二氧化碳（CO2）和水（H2O），達標排放。

RTO蓄熱式氧化爐工作(zuo)原理

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱式氧化器）主要由燃燒室、蓄熱室、風道、氣流切換閥組成。VOCs首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫煙氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。該過程不斷循環再生，每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出煙氣的模式間交替轉換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99%。

化肥廠廢氣治理設備優點

1、系統采用PLC自動燃燒控制，全自動化控制、運行穩定
2、可以處理風量大、處理高中濃度的有機廢氣
3、處理有機廢氣流量的彈性很大
4、可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
5、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）
6、在廢氣濃度達到一定的條件下（2000mg/m3）無需添加輔助燃料而實現自供熱操作
7、不產生NOx等二次污染
8、凈化效率高（三室>99%）

如有對化肥廠廢氣(qi)治(zhi)理及RTO蓄熱(re)式氧化爐方面問題不清晰(xi)，歡迎(ying)致(zhi)電廣東居(ju)峰環保咨詢，24小(xiao)時咨詢熱(re)線138-0963-2876