制藥(yao)廠廢氣(qi)產生來源成分：

制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)業分(fen)合(he)(he)成制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)、合(he)(he)成制(zhi)劑(ji)、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)三類。蒸(zheng)(zheng)餾(liu)是合(he)(he)成制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)、制(zhi)劑(ji)的源(yuan)頭，是將藥(yao)(yao)(yao)材進行(xing)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)提純的過(guo)程(cheng)中產(chan)生的廢(fei)氣，主(zhu)要成分(fen)有(you)甲(jia)(jia)醇(chun)、乙醇(chun)、硫化物(wu)(wu)等(deng)有(you)害成分(fen)。在合(he)(he)成制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)藥(yao)(yao)(yao)品(pin)生產(chan)過(guo)程(cheng)中要經過(guo)高溫合(he)(he)成會產(chan)生二氯甲(jia)(jia)烷(wan)、乙酸乙酯、甲(jia)(jia)醇(chun)、甲(jia)(jia)苯(ben)、無水乙醇(chun)、乙醚、叔丁醇(chun)、庚烷(wan)、三氯甲(jia)(jia)烷(wan)、丙酮、DMF、四氫(qing)呋喃(nan)、異丙醚、鹵(lu)代烴等(deng)廢(fei)氣污染物(wu)(wu)，合(he)(he)成制(zhi)劑(ji)生產(chan)過(guo)程(cheng)中產(chan)生的廢(fei)氣主(zhu)要成分(fen)有(you)乙醇(chun)、丙酮等(deng)物(wu)(wu)質。


制藥廢氣排放特點(dian)：

排放點多，排放量大，無組織排放，間歇性排放多，在制藥廠合成制劑生產過程中產生的廢氣主要成分有乙醇、丙酮等，這種廢氣成分只能使用RTO直接焚燒，使用其他設備無法有效凈化這種成分。

我司根據制藥廠排放的有污染物質的類型、污染物濃度，廢氣排放溫度、廢氣排放量以及廠內排放點的分布情況使用RTO氧化爐設備進行凈化處理。

制藥廠廢氣治理凈化(hua)工藝簡述：

首(shou)先在制藥廠的(de)(de)各個排放點安裝集氣(qi)罩，將廢(fei)氣(qi)收集通過風機(ji)進(jin)入(ru)RTO氧(yang)(yang)(yang)化(hua)爐設備，經過蓄熱(re)(re)室吸熱(re)(re)升溫(wen)，升溫(wen)后(hou)廢(fei)氣(qi)離開蓄熱(re)(re)室進(jin)入(ru)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)燃燒(shao)室，有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)在氧(yang)(yang)(yang)化(hua)室由燃燒(shao)器加熱(re)(re)升溫(wen)780℃-850℃左右，使有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)成無害的(de)(de)水(shui)和二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)碳，凈化(hua)后(hou)的(de)(de)廢(fei)氣(qi)達標排放。

工作原理：

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱(re)(re)(re)(re)式氧化(hua)(hua)(hua)器）主(zhu)要由燃燒(shao)室(shi)、蓄熱(re)(re)(re)(re)室(shi)、風道(dao)、氣(qi)(qi)流(liu)切換閥組(zu)成(cheng)。VOCs首先經過蓄熱(re)(re)(re)(re)室(shi)預熱(re)(re)(re)(re)，然后(hou)進入氧化(hua)(hua)(hua)室(shi)，加熱(re)(re)(re)(re)升溫(wen)到780 ℃-850℃左右(you)，使VOCs氧化(hua)(hua)(hua)分解成(cheng)CO2和H2O；氧化(hua)(hua)(hua)后(hou)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)再通過另一個蓄熱(re)(re)(re)(re)室(shi)釋放(fang)熱(re)(re)(re)(re)量，然后(hou)排(pai)(pai)(pai)出RTO系統(tong)。該過程不斷循環再生(sheng)，每(mei)一個蓄熱(re)(re)(re)(re)室(shi)都是在排(pai)(pai)(pai)入廢(fei)氣(qi)(qi)與排(pai)(pai)(pai)出煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)模式間交(jiao)替轉換，從而有效降低廢(fei)氣(qi)(qi)處理后(hou)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)量排(pai)(pai)(pai)放(fang)，同時(shi)(shi)節約(yue)了廢(fei)氣(qi)(qi)氧化(hua)(hua)(hua)升溫(wen)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)量損耗(hao)，使廢(fei)氣(qi)(qi)在高溫(wen)氧化(hua)(hua)(hua)過程中保持(chi)著較高的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)（熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)95%左右(you)），其設備(bei)操作簡單、維護方(fang)便，運行費用低，VOCs凈化(hua)(hua)(hua)效率(lv)高達99%。

設備(bei)優點：

1、系統采用PLC自動燃燒控制，全自動化控制、運行穩定

2、 可以處理風量大、處理高中濃度的有機廢氣

3、處理有機廢氣流量的彈性很大

4、可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

5、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）

6、在廢氣濃度達到一定的條件下（2000mg/m3）無需添加輔助燃料而實現自供熱操作

7、不產生NOx等二次污染

8、凈化效率高（三室>99%）