涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂及烘干時的分解物，統稱為揮發性有機化合物(VOC），其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機廢氣，會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前公認的強烈致癌物。
所以在對員工負責以及國家對大氣污染治理的號召下，中國某能源化工集團有限公司負責人找到了我們"居峰環保"，讓我們為其公司出一個對應的涂裝車間有機廢氣處理方案，在對其車間進行一個評估后，得知該車間廢氣濃度：200mg/m3；工況風量:15000m3/h；所以我司技術人員決定采取"水噴淋塔+活性炭吸附+催化燃燒"。
RCO蓄熱式(shi)催化燃燒裝置原理
在(zai)工業生產過程中(zhong)，排(pai)放的有機尾氣通(tong)過引風機進(jin)(jin)(jin)入(ru)設(she)備(bei)的旋(xuan)轉(zhuan)閥，通(tong)過選轉(zhuan)閥將進(jin)(jin)(jin)口(kou)氣體和出口(kou)氣體完(wan)(wan)全分開(kai)。氣體首(shou)先通(tong)過陶瓷材料填充層(ceng)（底層(ceng)）預熱(re)(re)后(hou)(hou)發生熱(re)(re)量(liang)的儲備(bei)和熱(re)(re)交換，其溫(wen)(wen)度(du)幾乎(hu)達到(dao)(dao)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)層(ceng)（中(zhong)層(ceng)）進(jin)(jin)(jin)行催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)所設(she)定的溫(wen)(wen)度(du)，這時其中(zhong)部分污(wu)染(ran)物氧化(hua)(hua)分解；廢氣繼續通(tong)過加(jia)熱(re)(re)區（上層(ceng)，可采用(yong)電加(jia)熱(re)(re)方(fang)式(shi)或天然氣加(jia)熱(re)(re)方(fang)式(shi)）升溫(wen)(wen)，并(bing)維持在(zai)設(she)定溫(wen)(wen)度(du)；其再進(jin)(jin)(jin)入(ru)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)層(ceng)完(wan)(wan)成催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)反(fan)應(ying)，即反(fan)應(ying)生成CO2和H2O，并(bing)釋(shi)放大(da)量(liang)的熱(re)(re)量(liang)，以達到(dao)(dao)預期的處理(li)效(xiao)果。經(jing)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)后(hou)(hou)的氣體進(jin)(jin)(jin)入(ru)其它的陶瓷填充層(ceng)，回(hui)收熱(re)(re)能后(hou)(hou)通(tong)過旋(xuan)轉(zhuan)閥排(pai)放到(dao)(dao)大(da)氣中(zhong)，凈(jing)(jing)化(hua)(hua)后(hou)(hou)排(pai)氣溫(wen)(wen)度(du)僅略高于廢氣處理(li)前的溫(wen)(wen)度(du)。系統(tong)連續運轉(zhuan)、自動切(qie)換。通(tong)過旋(xuan)轉(zhuan)閥工作，所有的陶瓷填充層(ceng)均完(wan)(wan)成加(jia)熱(re)(re)、冷(leng)卻、凈(jing)(jing)化(hua)(hua)的循(xun)環(huan)步驟，熱(re)(re)量(liang)得以回(hui)收。RCO蓄熱(re)(re)式(shi)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)燃燒裝置使用(yong)旋(xuan)轉(zhuan)閥替代了傳統(tong)設(she)備(bei)中(zhong)眾多(duo)的閥門以及復(fu)雜(za)的液壓設(she)備(bei)。有機物去除率(lv)(lv)可以達到(dao)(dao)98%以上，熱(re)(re)回(hui)收率(lv)(lv)達到(dao)(dao)95-97%。
RCO蓄熱式催化燃燒設備特點
1.操作費用低，RCO蓄熱式催化燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；
2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自動控制、操作管理方便；
4.安全性高、凈化效率高達99%以上；
5.高效的熱量回收率，熱回收效率可達95%。
