江蘇某環保科技(ji)公司配料車(che)間(jian)皮帶(dai)機進(jin)出料端配備干式(shi)靜(jing)電除塵器，因廠地原因需現場進(jin)行(xing)組裝，通過我們施(shi)工團隊多(duo)日(ri)施(shi)工于今日(ri)完工，客(ke)戶對效果(guo)比較滿(man)意。

根據我(wo)們技術人員現(xian)場勘察定制風(feng)量大(da)小：

1、因料(liao)斗(dou)下(xia)料(liao)口離皮帶的(de)(de)高差很小，下(xia)料(liao)揚塵(chen)不大。將(jiang)下(xia)料(liao)口的(de)(de)三個(ge)面封住（可(ke)拆方便檢修），皮帶走向的(de)(de)一側設吸塵(chen)罩可(ke)保證好的(de)(de)吸塵(chen)效果。單點風量(liang)取約1000m3/h
2、料斗下的第二(er)條轉(zhuan)運皮(pi)帶可利用原有吸塵罩加以完(wan)善，增加吸風(feng)管，風(feng)量取約(yue)2000m3/h。
3、總的轉接轉運皮帶進(jin)出端可利(li)用原有吸(xi)塵罩加以完善，增加吸(xi)風(feng)管(guan)，單點風(feng)量取約4000m3/h。
4、總風(feng)量：4X3000+2X4000=20000 m3/h。

我司的干式靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器效率為(wei)98%，粉(fen)塵(chen)(chen)排(pai)放濃度在輸入≤5g/Nm3的工況下，本(ben)靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器出(chu)口(kou)排(pai)放保證值為(wei)：≤50mg/Nm3，（室內(nei)可(ke)不(bu)(bu)設煙囪，出(chu)口(kou)基(ji)本(ben)無(wu)塵(chen)(chen)）。陰極(ji)系(xi)統采用本(ben)公司專利絕緣系(xi)統（不(bu)(bu)需加熱(re)，節能）和(he)(he)多針芒剌線(xian)組成，節省大(da)(da)量的電(dian)能消耗和(he)(he)運行(xing)費(fei)用。清灰系(xi)統采用頂部電(dian)磁振打裝置，電(dian)磁振打機(ji)構安裝在設備外(wai)面，且(qie)沒有(you)任何機(ji)械執行(xing)機(ji)構，無(wu)需潤滑工作(zuo)可(ke)靠，故障率幾乎為(wei)零，振打系(xi)統維護時(shi)不(bu)(bu)需要進入電(dian)場(chang)內(nei)部，可(ke)直接在外(wai)面實現不(bu)(bu)停機(ji)檢修，大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)了維護人員的檢修安全和(he)(he)工作(zuo)強度。

于(yu)傳(chuan)統的錘頭振打清(qing)灰結構相比，具有(you)以(yi)下優勢：

1、陰(yin)陽振打系統全部安裝在電除塵器頂部

2、沒有任何(he)機械執行(xing)機構，減少了設(she)備的故(gu)障率

3、振打清灰時間和振打強度可通(tong)過控制系統靈活(huo)調節，方便實用

4、振(zhen)打(da)點可以(yi)根據灰量情況靈(ling)活設置與調節，大(da)大(da)減輕和避免了振(zhen)打(da)清灰時 二次揚塵的產生。

5、振打控制采用PLC程序(xu)全自(zi)動控制運行(xing)，不需(xu)專門的人員(yuan)值守，減少了運行(xing)費用。

6、殼體(ti)及灰斗清灰采用(yong)混凝土(tu)振(zhen)(zhen)動(dong)器振(zhen)(zhen)動(dong)清灰。